井懿平

中石油管道建設項目經理部

油氣管道防腐防護措施在管道建設總投入中雖然只占百分之幾的比例，卻直接影響著油氣管道的安全運行和使用壽命。據中國腐蝕與防護學會提供的數據，腐蝕給國民經濟造成的損失已占GDP的3～4%，而石油化工行業更為嚴重，約占產值的6%左右。腐蝕不僅造成油氣損失、管道運行中斷、上下游生產秩序混亂，污染環境甚至引發火災爆炸等次生災難性事故，往往造成巨大的經濟損失和嚴重的社會不良后果。

管道運行壽命通常按照三十年設計，但是，國內在役油氣管線不乏運行十幾年甚至幾年即發生腐蝕穿孔泄漏，甚至整條管線報廢的案例。 2013年在青島發生的“11.22”東黃輸油管道泄漏引發的爆燃事故，就是因為管壁腐蝕穿孔所引起。國內外還有許多諸如此類的重大事故案例，充分說明管道的防腐技術還存在薄弱環節，特別是對防腐要求較高的特殊管段防腐技術亟待提高。據了解，現在采用的防腐技術基本上還是十幾年前的技術，不但沒有更新和提高，經過十多年的行業內低價競標，反而其質量和價格還低于十多年前的整體水平。這無疑給管道本質安全帶來了很大的隱患。

盡管管道腐蝕很難完全避免，但通過有效的腐蝕防護技術是完全可以控制的。據管道防腐界權威專家科學斷言：“除去人為損壞或不可預見自然災害，管道的防腐層壽命能達到多少年，管道就能安全運行多少年”。 有資料證明：英國有在役管道已經使用了近100年，很好的說明了管道防腐的重要性。如果能夠積極跟蹤并推廣采用先進的腐蝕防護新技術新方法，并適當加大投入，使油氣管道安全運行超期服役，使我國管道現有平均壽命再延長一倍時間是完全可以實現的。這不但將為國家節約巨額的經濟投入，還可以使管道的運行生產更加安全，減少不必要的重復建設投資浪費，減少運行的維修費用和惡性事故發生的概率。

提高管道防腐技術，延長管道使用壽命是全球化的技術難題之一，是科學技術用于管道工程設計廣泛關注的熱點，國內外在這方面都做了大量的工作。如河南省四方防腐有限公司研發的“改性無溶劑環氧玻璃鋼”防腐補強一體化成型新技術，先后在西氣東輸管道江陰長江定向鉆穿越工程和蘭成原油管道石亭江定向鉆穿越工程等多個項目中應用，證明了該技術對復雜地質條件和特殊管段的防腐防護具有優異的性能，經第三方權威機構檢測確認，其性價比高于國內外現用的防腐材料技術。

據了解，該技術先后獲得了兩項國家發明專利和一項實用新型專利，并獲得了國家腐蝕與防護行業最高獎“2013年度科學技術進步一等獎”，并被納入中石油集團企業標準Q/SY 1477《水平定向鉆穿越管道防腐技術標準》、Q/SY 1186《油氣田及管道站場外腐蝕控制技術規范》和SY/T6968-2013石油行業標準。

但是，這項新技術在推廣應用時仍然困難重重。究其原因主要是：過去施工環境相對簡單，很少遇到如今的防腐難題，對防腐新材料和技術了解掌握不夠。由于工程建設投資控制，已經適應原有的技術和產品，不愿承擔新技術應用風險或增加成本投入等等。為此我們建議：

1、重視防腐與防護技術研究和應用。加大科研經費投入，提高防腐防護在工程總投入中所占比例。

2、加大防腐與防護技術知識產權保護。防止低價競標等不正當競爭手段。鼓勵工程項目采用新技術并合理價競標，為新技術設置合理的競標機制。

3、做好新技術新材料的宣傳推廣。增加決策層和技術人員對新技術的了解，減少行政干預，鼓勵建設單位和設計單位對經過科學驗證的腐蝕防護先進技術盡快引入管道工程領域應用。

4、適時提升防腐技術標準規范。按照成熟的新技術指標及時調整相關技術標準，形成科學、完整、統一的可參照對比的技術標準。

5、研究制定實驗室考察評價方法。對不同環境條件下的工程選擇防腐材料時，給出科學的性價比要求。為新技術不失時機地進入實驗性應用創造條件。

6、建設單位加強對防腐工程的管理。規范施工隊伍的專業管理，增強施工單位和工程管理者的責任心，注重工程質量，提高項目準入的技術門檻。

7、積極推廣新技術在特殊管段的應用。在新建輸油氣管道防腐補口、石方地段、熱煨彎管、站場埋地管道、“三穿”工程等特殊管段，應明確要求采用“改性無溶劑環氧玻璃鋼技術”等達到國際先進水平的新型防腐材料。

8、鼓勵新技術、新材料研發生產和施工生產單位一體化，明確工程質量所有環節的責任制，確保專利技術生產全過程的完整準確。◢

（作者：中石油管道建設項目經理部技術處副處長， 教授級高工）

2014年第6期（總第19期）