壓縮機作業區高溫環境對埋地管線鋼腐蝕影響研究
來源:《管道保護》2021年第2期 作者:劉龍真 時間:2021-4-26 閱讀:
劉龍真
北京天然氣管道有限公司陜西輸氣管理處
摘要:為研究站場內壓縮機作業區的高溫環境對埋地管線鋼的腐蝕影響,分別選取壓縮機出口空冷器前的高溫管段、出口空冷器后的中溫管段和進口常溫管段埋設試片。取出試片后進行腐蝕形貌觀察、腐蝕失重分析和腐蝕產物XRD測試分析。結果表明:試片在中溫環境下腐蝕速率為0.85 mm/y,達到峰值;高溫和常溫環境的腐蝕速率分別為0.70 mm/y和0.13 mm/y。在高溫環境下腐蝕產物完全覆蓋在試片表面時,與試片結合較好,腐蝕微電池數量減少,腐蝕速率降低。
關鍵詞:溫度;X70管線鋼; 腐蝕速率; 腐蝕形貌
油氣管道在運行中,不可避免會因環境因素導致管道腐蝕,如雜散電流腐蝕[1-2]、土壤腐蝕[3]等。對于站場內壓縮機附近的管段,由于經過壓縮的天然氣是熱的,在沿管線向下移動的過程中逐漸變冷,土壤為電解質,管道成為連接通路,熱管道將會發生嚴重腐蝕,也即高溫腐蝕。目前,針對壓縮機附近高溫管段的具體腐蝕行為尚不清楚,因此展開相關研究工作具有實際意義。
溫度是鋼腐蝕的重要影響因素之一,許多研究者對鋼在不同溫度下的腐蝕行為進行了研究。如楊旭等[4]研究了遼河油田土壤溫度對管線鋼的腐蝕行為影響,結果表明在0℃到45℃范圍內,管線鋼的腐蝕行為由鈍化型腐蝕轉化為活性溶解控制。柴峰等[5]通過實驗室模擬研究環境溫度對船用耐蝕鋼的腐蝕行為影響,結果表明在30℃至50℃范圍內,點蝕坑數量增多,45℃時達到最大值。任遠輝等[6]通過極化曲線和阻抗等研究溫度對土壤中鋼的腐蝕行為影響,結果表明75℃時的腐蝕速率是25℃的8倍多。目前所有研究結果均是在土壤模擬液中的腐蝕行為,筆者通過某站場壓縮機作業區不同溫度區域管道現場埋片,對試片腐蝕速率、腐蝕形貌和腐蝕產物進行分析,驗證了高溫環境下X70管線鋼在土壤中的腐蝕機理。
1 研究方法
1.1 現場埋片位置和土壤環境
現場埋片所用材質為X70管線鋼,分別埋于壓縮機出口管段空冷器前(85~110℃)、壓縮機出口管段空冷器后(40~70℃)和壓縮機進口管段處(10~30℃,);為確定腐蝕速率重現性,每個位置分別埋設5個表面積為6.5 cm2的平行樣片,試片距離管道3 cm。
現場埋片位置的土壤理化性能如表 1所示,土壤中含有少量的Cl-和SO42-,含水率為13.9%。
1.2 形貌觀察和失重測試
現場試片埋設時間為6個月,取出試片后,在實驗室先后將其進行物理清理和化學酸洗。前者將試片表面沉積的泥土和沙子清除,即在水中浸泡10 min左右,用毛刷清除掉表面的土壤覆蓋層,觀察表面腐蝕產物顏色。后者是將拍照后的試片放入酸洗液(500 mL鹽酸,3.5 g六次甲基四胺,加蒸餾水配制成1000 mL)中,其作用是清除掉表面的腐蝕銹層,便于觀察腐蝕形貌和試片稱重。隨后,分別將高溫區和中溫區試片的腐蝕產物進行XRD成分分析。
2 結果分析與討論
2.1 腐蝕產物形貌分析
圖 1為X70管線鋼試片在不同溫度區埋設6個月的宏觀形貌和清除腐蝕產物后的宏觀形貌圖。可以看出,試片在高溫(a)和中溫(b)環境中,腐蝕產物呈現紅褐色,腐蝕產物較厚。對腐蝕產物進行分析時,發現高溫區的腐蝕產物分為內外兩層,外層疏松,用手輕敲易碎,內層致密,與金屬基體結合較好。常溫區腐蝕產物銹層較薄(c),即使表面有腐蝕出現,也能明顯看到有金屬基體存在。同時,從化學酸洗后的腐蝕形貌可以看出,高溫(d)和中溫(e)試片表面出現了大量的腐蝕坑,金屬基體減薄現象明顯,處于常溫區(f)的試片邊緣部分仍保留著金屬光澤,試片中心位置僅有少量腐蝕減薄現象。
圖 1 不同溫度區的試片腐蝕形貌
2.2 腐蝕失重分析
圖 2所示為不同溫度區埋設6個月后的試片腐蝕速率,其中高溫和中溫環境下分別為0.70 mm/y和0.85 mm/y,而常溫下的腐蝕速率比較低,為0.129 mm/y。如表 1所示土壤中含有少量的腐蝕性離子,且管道長期處于較高溫度環境內,其腐蝕速率較快。文獻[7]研究鋼在不同溫度下的腐蝕極化曲線,結果表明在55℃時自腐蝕電流密度呈現最大值。根據法拉第定律,可以確定,55℃時鋼的腐蝕性達到最大值。而據文獻阻抗測試結果也表明,55℃時溶液電阻和電荷傳遞電阻最小,綜合結果表明55℃時鋼腐蝕速率最大。本研究結果表明,中溫區管道溫度介于40℃至70℃之間,管道腐蝕速率呈現最大值,而在高溫區腐蝕速率降低,與文獻結果一致。
圖 2 不同溫度區的試片腐蝕形貌
2.3 XRD分析
XRD分析針對高溫和中溫環境的腐蝕產物進行,結果如圖 3所示。試片表面有大量SiO2,這是與腐蝕產物結合較緊密的土壤主要成分;腐蝕產物還含有FeOOH、 Fe3O4、Fe2O3和FeOCl。表 1所示土壤環境為弱堿性,在酸性不很強時,H+的去極化作用不是很明顯,所以管線鋼的陰極主要是氧的去極化反應,而管線鋼則作為陽極被腐蝕,土壤腐蝕電池的腐蝕電流不斷從陰極區通過土壤進入陽極區,使碳鋼發生腐蝕[8]。
圖 3 高溫和低溫環境下腐蝕產物XRD分析結果
2.4 溫度影響腐蝕機理分析
X70管線鋼隨著運行溫度升高,在土壤中腐蝕速度加快,金屬與土壤接觸面產生一定的腐蝕產物,這個過程可分為三步:①腐蝕介質在溫度和擴散作用下向界面遷移;②在界面發生反應;③在界面生成腐蝕產物膜。
反應過程為:Fe-2e- →Fe2+ ;O2+2H2O→4OH-。
在長期高溫和中溫環境下,導致試片周圍所處土壤電解質的不均勻性使金屬表面缺氧,在金屬界面的Fe陽極溶解產生過多的Fe2+,Fe2+在含水率較低的土壤中促使產生H+,此時,土壤中的腐蝕性離子如Cl-或SO42-等陰離子內遷,H+和Cl-的聚集促進金屬溶解,而金屬離子的溶解反過來又會促使H+和Cl-濃度增大,形成了閉塞電池的自催化反應,成為影響腐蝕的最主要因素之一[9,10]。
另外,高溫環境試片表面先覆蓋一層腐蝕產物,若腐蝕產物層未達到100%覆蓋,試片表面仍然存在腐蝕微電池,腐蝕驅動力會增強;當試片表面完全被腐蝕產物覆蓋時,較厚且較為致密的腐蝕產物與金屬基體結合較好,腐蝕微電池數量則減少,此時腐蝕會減慢。
3 結論
(1)在現場不同溫度環境下埋設試片6個月后,X70管線鋼腐蝕速率分別為常溫0.129 mm/y,中溫0.85 mm/y,高溫0.70 mm/y,中溫環境腐蝕速率最高。
(2)常溫環境下試片表面腐蝕產物較少,中溫環境和高溫環境下試片表面呈現出較厚的紅褐色腐蝕產物。
(3)高溫環境下,金屬腐蝕產物與試片表面結合較好,試片完全被腐蝕層覆蓋時,腐蝕微電池減少,腐蝕速率降低。
參考文獻:
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作者簡介:劉龍真,1982年生,北京天然氣管道有限公司陜西輸氣管理處管道科工程師,從事油氣儲運工作13年,現主要從事天然氣管道防腐工作。聯系方式:15619932173,liulongzhen@163.com。
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