謝飛

遼寧石油化工大學(xué)天然氣工程學(xué)院

背景

管道內(nèi)腐蝕是造成天然氣管道失效的重要原因。隨著管道工況條件的改變，某些位置的管道壓力會有所降低，管道內(nèi)部產(chǎn)生凝析水和液滴。這些液滴與天然氣中的二氧化碳、硫化氫等酸性氣體結(jié)合，形成腐蝕環(huán)境，對管道的安全性和完整性造成破壞。由內(nèi)腐蝕引發(fā)的事故中，未進行詳細(xì)內(nèi)腐蝕檢測或未采用正確內(nèi)腐蝕評估方法是事故發(fā)生的主要原因。

目前，國內(nèi)外學(xué)者針對管道內(nèi)腐蝕開展了很多研究。美國腐蝕工程師協(xié)會（NACE）基于大量研究成果，建立了一系列天然氣管道內(nèi)腐蝕直接評價（ICDA）標(biāo)準(zhǔn)。在國內(nèi)，不具備內(nèi)檢測條件的情況下，多數(shù)參照ICDA方法對管道進行內(nèi)腐蝕評價。然而，由于國內(nèi)外管道輸送介質(zhì)和工藝的差異，NACE標(biāo)準(zhǔn)在科學(xué)性和準(zhǔn)確性上并不適用于國內(nèi)油氣田礦場集輸管道。此外，對于管道中傾角較小但上坡管段較長的情況，NACE標(biāo)準(zhǔn)也不適用。因此，建立一種能夠判斷積液是否發(fā)生并對管道各位置進行風(fēng)險排序的天然氣集輸管道內(nèi)腐蝕直接評價方法具有重要意義。

遼河油田供氣管道于2011年投產(chǎn)，管道外徑為355.6 mm，壁厚為6.3 mm，最高運行壓力為2.4 MPa。本次評價以該管道為例，在ICDA方法的基礎(chǔ)上，利用ANSYS Fluent軟件模擬管道內(nèi)部流動情況，并得到管道持液率。進而通過電化學(xué)實驗分析持液率對管道內(nèi)腐蝕的影響，提出了一種管道在不同情況下易腐蝕風(fēng)險排序方法。

做法

（1）評價方法優(yōu)化。本方法在NACE標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，針對臨界傾角法未考慮管道傾角處上坡段長度以及在地形平坦地區(qū)應(yīng)用效果較差的問題，提出利用傾角處管道長度進一步判別該處是否可能積液。判別臨界長度之前的步驟與NACE標(biāo)準(zhǔn)步驟相同，在間接評價得到臨界傾角后，對每個大于臨界傾角的位置進行二次計算�；�于NACE標(biāo)準(zhǔn)中臨界傾角的計算公式，經(jīng)過改進后得到了本方法中臨界長度ι''的表達(dá)式：

應(yīng)用臨界長度判斷易積液位置的結(jié)果圖如圖 1所示�？梢娙�線共22個易積液位置（即易腐蝕點），采用臨界長度公式，對所有易腐蝕點的積液可能性進行再次判別，有5個大于臨界傾角的位置不會發(fā)生積液，并記錄其中一個里程位置820 m，作為開挖驗證位置。

圖 1 易積液位置公式判別結(jié)果圖

根據(jù)上述易積液位置以及管道運行參數(shù)等數(shù)據(jù)進行風(fēng)險排序后，得到了持液率的大小順序關(guān)系（圖 2），持液率的大小順序即為管道易腐蝕風(fēng)險的大小順序。

圖 2 易腐蝕位置持液率與管道傾角對應(yīng)關(guān)系圖

該技術(shù)無需對易積液位置全部進行開挖驗證，只需確定易腐蝕位置的腐蝕風(fēng)險，僅對腐蝕風(fēng)險最大的位置進行開挖驗證，即可預(yù)測管道整體腐蝕情況。該技術(shù)的評價結(jié)果與遼河油田現(xiàn)場進行漏磁檢測的數(shù)據(jù)完全吻合，證明了改進后方法的適用性與準(zhǔn)確性，也為天然氣管道內(nèi)腐蝕完整性評價提供了新思路和新方法。

（2）開挖驗證。對上述方法得到的持液率最高點（7130 m）、最低點（1060 m）、記錄點（820 m）進行開挖驗證（圖 3）。結(jié)果表明：7130 m處腐蝕深度（剩余壁厚5.4 mm）大于1060 m處腐蝕深度（剩余壁厚5.7 mm）；820 m處腐蝕情況較輕（剩余壁厚6.1 mm），說明該方法相較臨界傾角公式判斷更加準(zhǔn)確，適用范圍更廣泛。

圖 3 開挖易腐蝕位置

“天然氣集輸管網(wǎng)ICDA內(nèi)腐蝕評價技術(shù)”在遼河油田供氣管道東線應(yīng)用后，預(yù)測出此管段存在5處易腐蝕位置，現(xiàn)場隨機開挖驗證點，與研究預(yù)測結(jié)果100%吻合，成功預(yù)測了管道中的內(nèi)腐蝕位置（圖 4）。

圖 4 現(xiàn)場測量壁厚與預(yù)測結(jié)果對比

啟示

在天然氣管道中，判斷管道內(nèi)腐蝕位置時應(yīng)主要考慮管道中存在積液的位置。本案例提出了一種新的天然氣管道內(nèi)腐蝕直接評價方法—臨界長度法，準(zhǔn)確預(yù)測了管道易腐蝕位置，明確管道易腐蝕位置的風(fēng)險等級排序，解決了低壓天然氣集輸管道的安全保障問題，極大地節(jié)省了經(jīng)濟費用。該技術(shù)適用于油氣田集輸管道的安全管理，可在油氣田集輸管道管理中推廣應(yīng)用。

作者簡介：謝飛，1983年生，教授，2013年博士畢業(yè)于中國石油大學(xué)（華東）油氣儲運工程專業(yè)，現(xiàn)主要從事油氣管道腐蝕與防護技術(shù)的研究工作。聯(lián)系方式：13942359915，xiefei@lnpu.edu.cn。